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贴标机机器设备非常简单，简单一点讲便是把不干胶标签或是面糊的标贴到被贴的物件上，贴标机运用的非常普遍，许多领域都能使用它，好像口服液瓶上，汽油桶的水瓶座上等许多领域都少不了他。贴标机可以适用环形，正方形，扁型等多种多样酒瓶包装的贴标，在非常容易的任何部位特定贴标。

可是贴标机在日常运用中，在贴标机运作操作过程中会发生断标状况。那麼怎么会发生这个状况呢？要怎么解决呢？ 贴标机断标的缘故有什么？ 

一、标识底纸边沿有裂口：这也是较为常用的断标。不干胶贴纸在模切生产加工成产品后，一般会将底纸保留比标识宽一些。在标识包裝运送和运送的环节中非常容易将标识边沿的底纸磕裂导致小裂口。贴标机在贴标时都是有一定的支撑力，底纸边沿有裂口的标识非常容易在张力的作用下被扯断造成贴标断带。此外也是有贴标机上的辊轮调节不适合造成辊轮压裂标识边沿的底纸导致贴标断带的状况。一般由辊轮挤伤底纸导致的贴标断带，底纸的裂口较为有规律性。

二、模切欠佳。模切品质的优劣一样对全自动贴标时是不是非常容易断带有较大的危害，假如模切工作压力过交流会导致底纸被切穿造成底纸抗压强度降低造成贴标断带。模切欠佳造成的贴标断带底纸破裂面较为齐，且裂口在模切线部位上。我们可以调节模切的管控螺丝，使模切的幅度适度。 

三、离型层被毁坏。假如底纸的离型层被毁坏也会造成贴标断带。这类状况造成的贴标断带，底纸的破裂面为锯齿形。导致离型层毁坏的缘故有原料生产制造施胶时的缺点，与此同时在彩印厂检测补标底工艺流程中因为技巧不合理也很有可能导致离型层擦破。